సెమీ ఆటోమేటిక్ బాక్స్ గ్లూయింగ్ మెషిన్
ఎలక్ట్రికల్ భాగాల దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. వివరణాత్మక నియమాలు వచనంలో ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.
ఆపరేటర్ ప్రతిరోజూ పనికి వెళ్లే ముందు ప్రతి ట్యాంక్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేస్తాడు, స్లైడింగ్ గైడ్ రైలు ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరుస్తాడు, కందెన నూనెను జోడిస్తుంది మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క పని పరిస్థితి సాధారణంగా ఉందో లేదో పరిశీలించడానికి ఉత్పత్తికి ముందు ఖాళీగా ఉన్న రన్నింగ్‌ను తనిఖీ చేస్తుంది.
సెమీ ఆటోమేటిక్ ట్యాంక్ గ్లూయింగ్ మెషీన్‌లోని అన్ని ఇంధన ట్యాంకులు మరియు రీఫ్యూయలింగ్ రంధ్రాలు అలాగే ఉంచాలి. రాపిడి ఉపరితలం మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించకుండా ఇనుము స్క్రాప్‌లు మరియు దుమ్మును నివారించడానికి తప్పిపోయిన కవర్‌లను సమయానికి నింపాలి.
నెలవారీ, త్రైమాసిక మరియు వార్షిక అధిక చమురు వినియోగ సూచికలను సెట్ చేయడానికి ఎంటర్‌ప్రైజెస్, వర్క్‌షాప్‌లు, విభాగాలు, షిఫ్ట్ గ్రూపులు మరియు ఒకే రకమైన పరికరాలు అవసరం. సూచికలు మించిపోయినట్లయితే, కోటాను సవరించడానికి మరియు వాటిని అధిగమించడానికి మార్గాలను అధ్యయనం చేయడానికి కారణాలను గుర్తించాలి. ఆయిల్ ట్యాంక్, వర్కింగ్ బాక్స్, గేర్ బాక్స్, హైడ్రాలిక్ బాక్స్, ఆయిల్ పంప్ బాక్స్ మొదలైనవి, చమురు నిల్వ మొత్తం, ఆపరేటర్ గమనించడానికి బాధ్యత వహించాలి, ఆయిల్ లైన్ కంటే తక్కువ లూబ్రికేటర్‌కు సకాలంలో ప్రతిబింబించేలా బాధ్యత వహించాలి, లూబ్రికేటర్ సప్లిమెంట్లను జోడించడానికి మరియు సాధారణ చమురు మార్పు ప్రణాళికను అమలు చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
సెమీ ఆటోమేటిక్ స్టిక్కింగ్ మెషీన్‌లోని ఎలక్ట్రికల్ పార్టులు, వివిధ ట్రాన్స్‌మిషన్ మోటార్లు వంటి వాటిని ఎలక్ట్రీషియన్‌లు శుభ్రం చేసి మార్చాలి.
లూబ్రికేటింగ్ పాయింట్ల రీఫ్యూయలింగ్ మరియు నిర్వహణకు ఆపరేటర్ బాధ్యత వహించాలి మరియు షిఫ్ట్‌కి రోజుకు ఒకసారి లేదా అనేక సార్లు ఇంధనం నింపే అన్ని స్లైడింగ్ గైడ్ ఉపరితలాలు.
ఆయిల్ ట్యాంక్, ఆయిల్ పూల్, ఆయిల్ సప్లిమెంట్ మరియు రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు ఆయిల్ మార్పు పని, సహకరించడానికి లూబ్రికేటర్, ఆపరేటర్ బాధ్యత వహిస్తారు.
వెచ్చని చిట్కాలు: లూబ్రికేషన్ చార్ట్ లేదా కార్డ్ యొక్క నిబంధనల ప్రకారం, క్రమం తప్పకుండా మరియు క్రమం తప్పకుండా రీఫ్యూయలింగ్, చమురు జోడించడం మరియు చమురు మార్పును శుభ్రపరచడం.
పోస్ట్ సమయం: మే-03-2023