హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ ఇంక్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఆపరేట్ చేయాలి

హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ ఇంక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ విధానాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ఉత్పత్తికి ముందు ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్

I. మెషిన్ తనిఖీ పని

1. యంత్రంపై క్రింది సాధారణ తనిఖీని నిర్వహించండి;

(1) యూనిట్ మరియు వర్క్‌బెంచ్‌లో ఇతర అంశాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. (2) చమురు స్థాయి సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. (3) ప్లేట్ పాడైందో లేదో తుడిచి తనిఖీ చేయండి. (4) ధ్వనిని తనిఖీ చేయడానికి యంత్రాన్ని అమలు చేయడం. (5) ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌కి ఒకసారి నూనె వేయాలి.

2. పరికరాలు నడుస్తున్న స్థితిని అర్థం చేసుకోండి మరియు నడుస్తున్న యంత్రం యొక్క ధ్వనిని తనిఖీ చేయండి.

2. ఉత్పత్తి తయారీ

1. హ్యాండోవర్ రికార్డును తనిఖీ చేయండి;

2. ప్రొడక్షన్ ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, మొదట ఆర్డర్ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి, ప్రాసెస్ అవసరాలు, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి చేయాల్సిన ఉత్పత్తులపై శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలను అర్థం చేసుకోండి మరియు ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై రెండు షిఫ్ట్‌లలో ముద్రించిన ప్రత్యక్ష భాగాలను గుర్తించండి. నాణ్యత సమస్యలను గుర్తించండి.

3. పేర్కొన్న షీట్ ప్రకారం ముడి మరియు సహాయక పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి.

4. ఉత్పత్తికి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయో లేదో అర్థం చేసుకోవడానికి ఉత్పత్తి జాబితాను జాగ్రత్తగా చదవండి:

(1) ఆన్‌లైన్ గ్లేజింగ్ అవసరమా;

(2) డై కటింగ్ మరియు డై కటింగ్ అవసరాలు;

(3) ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ అవసరమా;

(4) ఇది మొదట ముద్రించబడిందా లేదా మొదట తాకిన పంక్తి అని ధృవీకరించండి;

2. లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను నివారించడానికి బ్యాచ్ ప్రింటింగ్ అవసరమా అని చూడటానికి బోర్డు ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయండి; (స్థానిక కుంగిపోకుండా మరియు ముద్రణను ప్రభావితం చేయడానికి కార్డ్‌బోర్డ్‌పై కూర్చోవడం లేదా చేతితో నొక్కడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది)

3. ముందుగానే ప్రింటింగ్ రంగు ప్రకారం సిరా పరిమాణం మరియు సిరా స్నిగ్ధతను సెట్ చేయండి;

4, యంత్ర పీడనం యొక్క సరైన సర్దుబాటు, ప్రింటింగ్ వేగం, స్లాటింగ్ స్థానం, రంగు క్రమం యొక్క సహేతుకమైన అమరిక.

ఉత్పత్తిలో ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్

1. పేపర్ ఫీడింగ్‌ను ప్రారంభించండి, ఒకటి లేదా రెండు కార్డ్‌బోర్డ్ ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయండి మరియు తనిఖీ తర్వాత భారీ ఉత్పత్తిని ప్రారంభించండి. 2. ఆమోదించబడిన డ్రాఫ్ట్ లేదా ఆమోదించబడిన నమూనా ప్రకారం ప్యాకింగ్ కేసు యొక్క క్రింది అంశాలను తనిఖీ చేయండి:

(1) టెక్స్ట్ మరియు టెక్స్ట్ యొక్క స్థానం; (2) స్థానం మీద; (3) పెట్టె పరిమాణం; (4) చిత్రాలు మరియు వచనాలు పూర్తి అయ్యాయా

3. కింది పద్ధతుల ద్వారా వచనం మరియు వచనాన్ని తనిఖీ చేయండి:

(1) ఆఫ్-స్క్రిప్ట్ చెక్ (సంతకం డ్రాఫ్ట్ ఆఫ్) లైన్ ద్వారా లైన్ ద్వారా చదవండి; సంతకం డ్రాఫ్ట్‌లోనే తప్పులను నివారించండి; (2) సంతకం చేసిన డ్రాఫ్ట్ లేదా నమూనా తనిఖీ ప్రకారం;

4. ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లో, రన్ ఉందా, రంగు తేడా ఉందా, టెక్స్ట్ స్పష్టంగా మరియు చిన్నగా ఉందా, స్లాటింగ్ ఫార్మింగ్ ఎడ్జ్‌లో బర్ర్ లేదా టియర్ ఉందా అని చూడటానికి ఎప్పుడైనా స్పాట్ చెక్ చేయండి మూత లామినేట్ చేయబడింది, నొక్కే పంక్తి సరైనదేనా మరియు ఒత్తిడి తగినది కాదా. నాణ్యత సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించాలి మరియు వాటిని తనిఖీ చేయడానికి తదుపరి ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి లోపాలను గుర్తించాలి.

5. బోర్డు లోడ్ చేసే ప్రక్రియలో బోర్డు లోడింగ్ సిబ్బంది ఖచ్చితంగా బోర్డు నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి మరియు నియంత్రిస్తారు. పొక్కు, వంగడం, బహిర్గతమైన టైల్ మరియు కన్నీటి వంటి ఏదైనా చెడ్డ బోర్డు కనుగొనబడితే, అది ఇతర ఉపయోగం కోసం గుర్తించబడుతుంది.

6, కింది సమస్యలు వెంటనే ప్రాసెసింగ్‌ను ఆపివేయాలని కనుగొనండి: (1) పెద్ద రంగు వ్యత్యాసం మరియు సిరా దృగ్విషయం కనిపించదు; (2) చిత్రం లోపం లేదా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ సమస్యలు; (3) ప్రింటింగ్ ఉపరితలం మురికిగా ఉంది; (4) యంత్ర వైఫల్యం;

7. ఉత్పత్తి సమయంలో ఏ సమయంలోనైనా యంత్రాన్ని గమనించండి మరియు సమయానికి హామీ ఇవ్వండి.

8. మెటీరియల్ సమస్యలను అక్కడికక్కడే పరిష్కరించలేకపోతే, ఉత్పత్తి నిలిపివేయబడుతుంది మరియు నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు తదుపరి ఉత్పత్తికి సిద్ధం చేయడానికి సంబంధిత విభాగాలకు నివేదించబడుతుంది.

ఉత్పత్తి తర్వాత ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్

1. ప్రింటెడ్ క్వాలిఫైడ్ ప్రోడక్ట్‌ను మరియు తనిఖీ చేయాల్సిన ఉత్పత్తిని విడిగా ఉంచండి మరియు స్పష్టంగా గుర్తు పెట్టండి.

2. "మెషిన్ మెయింటెనెన్స్ సిస్టమ్" ప్రకారం యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి కెప్టెన్ సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేస్తాడు. 3. విద్యుత్ సరఫరా మరియు వాయు ప్రవాహాన్ని కత్తిరించండి