SMY1224 ఆటోమేటిక్ సిరా నాలుగు రంగుల వృత్తాకార డై ప్రింటింగ్ మెషిన్
సాంకేతిక పారామితులు:
| ప్రింట్ గ్రూప్ / రంగు | ఇది వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది |
| ప్రింటింగ్ కాగితం | A. గుంటలు B, C, a / B, B / C మరియు a / B / C (గరిష్ట క్లియరెన్స్ 13 మిమీ) కలిగిన ముడతలుగల బోర్డు |
| గరిష్ట యాంత్రిక వేగం | 150 మాత్రలు / నిమి |
| ఆర్థిక వేగం | 120 మాత్రలు / నిమి |
| గరిష్ట కాగితం పరిమాణం | 1250×2600మి.మీ |
| గరిష్ట ముద్రణ పరిమాణం | 1200×2400మి.మీ |
| కనీస కాగితం పరిమాణం | Zhengdao 350 × 680mm కౌంటర్ కత్తి 350 × 760mm |
| ప్రామాణిక ముద్రణ మందం | 4-9మి.మీ |
| గరిష్ట పేస్ట్ బాక్స్ అంచు వెడల్పు | 50మి.మీ |
| స్లాట్ వెడల్పు × గరిష్ట లోతు | 7మీm×300mm (బ్లేడ్ మరియు గాడి లోతును పెంచుతుంది) |
| కనిష్ట స్లాటింగ్ దూరం | జెంగ్డావో160×160×160×160మి.మీ |
| అభిమానం300×60×300×60 |
మెషిన్ ఫంక్షన్:
నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఇది పూర్తి కంప్యూటర్ డెల్టా PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించింది, ఇది 999 ఆర్డర్‌లను నిల్వ చేయగలదు; సంస్కరణ మెమరీని తుడవడం, శీఘ్ర ఆర్డర్ మార్పు, మెషిన్ జీరో, ఆటోమేటిక్ వెర్షన్ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం.
పేపర్ ఫీడింగ్ విభాగం: శోషణ సహాయక ఫోర్-యాక్సిస్ రోలర్‌తో ఫ్రంట్ ఎడ్జ్ పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ముందు మరియు వెనుక రెండు వరుసలు మరియు ఎగువ మరియు దిగువ రబ్బరు షాఫ్ట్‌లతో లైట్ ప్రెజర్ పేపర్ ఫీడింగ్ స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన పేపర్ ఫీడింగ్ కోసం అవలంబించబడతాయి.
ప్రింటింగ్ విభాగం: ఇంక్ ట్రాన్స్‌ఫర్ సిస్టమ్: డాలియన్ అనిలోక్స్ రోలర్, జిజౌ రబ్బర్ రోలర్, అద్భుతమైన ఇంక్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్.
ట్రాన్స్మిషన్ గేర్: 40 క్రోమియం హై-క్వాలిటీ అల్లాయ్ స్టీల్, హై-ప్రెసిషన్ గేర్ గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్, హై ప్రెసిషన్ గేర్, స్ట్రాంగ్ వేర్ రెసిస్టెన్స్, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ట్రాన్స్మిషన్, జాతీయ స్థాయి 6 స్టాండర్డ్‌కు చేరుకోవడంతో కూడిన హై ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ట్రీట్‌మెంట్.
ఎలక్ట్రికల్ నియంత్రణ: జాతీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ "సిమెన్స్" ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలను ఉపయోగించడం, స్థిరంగా మరియు మన్నికైనది, కొనుగోలు చేయడం సులభం.
బేరింగ్ ప్రసిద్ధ చైనీస్ బ్రాండ్ "జెజియాంగ్ వియంటియాన్"ని స్వీకరించింది; అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్: స్పేర్ ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ మరియు గేర్ కీలెస్ కనెక్ట్ రింగ్ మరియు క్రాస్ స్లైడర్ ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజంను అవలంబిస్తాయి.
లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్: సర్క్యులేటింగ్ స్ప్రే లూబ్రికేషన్‌ను గ్రహించడానికి ప్రతి యూనిట్ ఒక ఆయిల్ పంపును తీసుకుంటుంది.
పేపర్ ఫీడింగ్ విభాగం యొక్క విధులకు పరిచయం:
1, లీడింగ్ ఎడ్జ్ ఫీడ్
1. లీడింగ్ ఎడ్జ్ ఫీడింగ్ అనేది పేపర్‌బోర్డ్ ముందు అంచుని బెంచ్‌మార్క్‌గా సూచిస్తుంది, రోలర్ ఫీడింగ్ యొక్క పేపర్ ఫీడింగ్ మోడ్ వేగం పేపర్ ఫీడింగ్ షాఫ్ట్ వేగంతో పూర్తిగా స్థిరంగా ఉంటుంది. పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క కట్టింగ్ వెడల్పు లోపం వల్ల ఇది ప్రభావితం కాదు మరియు ప్రింటింగ్ మరియు స్లాటింగ్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితమైనవి.
2. ఫోర్ యాక్సిస్ రోలర్ లీడింగ్ ఎడ్జ్ పేపర్ ఫీడింగ్ మెకానిజం, మల్టీ వీల్, మల్టీ-పాయింట్ సక్షన్ పేపర్ ఫీడింగ్, హై ఫ్రిక్షన్, హై స్పీడ్, స్టేబుల్ మరియు కచ్చితమైన పేపర్ ఫీడింగ్.
3. గాలి పరిమాణం గాలి పీల్చడం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, అధిక-పీడన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ యొక్క గాలి పరిమాణం పెద్దది మరియు గాలి వాల్యూమ్‌ను పేపర్‌బోర్డ్ యొక్క వార్పింగ్ డిగ్రీ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం పెరుగుతుంది సన్నని పేపర్‌బోర్డ్ మరియు వార్ప్డ్ పేపర్‌బోర్డ్ ట్రాన్స్మిషన్.
2, ఫీడ్ రోలర్
1. ముందు మరియు వెనుక రెండు వరుసలు, ఎగువ మరియు దిగువ గ్లూ షాఫ్ట్‌లు కాగితాన్ని తేలికగా నొక్కడం, ఒత్తిడి తేలికైనది, ఘర్షణ శక్తి పెద్దది, ప్రింటింగ్ ప్రభావం మరియు ఉపరితల కాగితం క్రష్ ద్వారా ప్రభావితమయ్యే పేపర్‌బోర్డ్ బలం సమర్థవంతంగా నిరోధించబడతాయి మరియు పేపర్ ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం నిర్ధారించబడుతుంది.
2. పేపర్ ఫీడింగ్ కాట్‌లు అధిక సాగే, దుస్తులు-నిరోధక సహజ రబ్బరు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత తారాగణం రబ్బరుతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ కోసం స్థూపాకార మరియు లోతైన గాడి గ్రైండర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
3, దుమ్ము తొలగింపు పరికరం: పేపర్‌బోర్డ్ ఉపరితలంపై చెత్తను తుడిచివేయడానికి శుభ్రమైన బ్రష్. ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి!
4, కంట్రోల్ ఫంక్షన్: టచ్ స్క్రీన్ కేంద్రీకృత నియంత్రణ, ప్రతి యూనిట్ దశ, ఆటోమేటిక్ జీరో, ఆర్డర్ నిల్వ, ప్లేట్ మెమరీని తుడవడం.
2. ఫ్రంట్ ప్యానెల్ కంట్రోల్, హోస్ట్ స్టార్ట్, స్టాప్, హోస్ట్ యాక్సిలరేషన్, డీసీలరేషన్ మరియు స్పీడ్ డిస్‌ప్లే. పేపర్ ఫీడింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క త్వరణం, మందగింపు మరియు వేగం ప్రదర్శన. ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్ ఫంక్షన్‌తో ప్రత్యేక షీట్ ఫీడింగ్ మరియు నిరంతర షీట్ ఫీడింగ్ నియంత్రణ.
3. సైడ్ ప్యానెల్ కంట్రోల్, యూనిట్ ఎలక్ట్రిక్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ అలారం ప్రాంప్ట్, న్యూమాటిక్ లాకింగ్, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది.
5, 1. సైడ్ బేఫిల్ యొక్క స్థానం ఎలక్ట్రికల్‌గా సర్దుబాటు చేయబడింది మరియు ఆటోమేటిక్ ఎలైన్ చేసే పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
2. ఫ్రంట్ బ్యాక్ ప్లేట్ లిఫ్టింగ్ టర్బైన్ బాక్స్ అడ్జస్ట్‌మెంట్, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ హ్యాండిల్ డిస్‌ప్లే స్కేల్, కచ్చితమైన స్థానం, సులభమైన సర్దుబాటు.
ప్రింటింగ్ విభాగం:
1. ప్రింటింగ్ రోలర్ (ప్లేట్ రోలర్)
1) అధిక నాణ్యత స్టీల్ ప్లేట్ పదార్థం, ఉపరితల గ్రౌండింగ్, హార్డ్ క్రోమియం ప్లేటింగ్.
2) బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు, స్థిరమైన ఆపరేషన్.
3) రాట్చెట్ స్థిర రీల్.
4) పూర్తి ఫార్మాట్ గాడి, 9 మిమీ బ్యాటెన్‌కు అనుకూలం.
5) ఫాస్ట్ లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్, ఫుట్ స్విచ్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్.
2. ఇంప్రెషన్ రోలర్
1) ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం గ్రౌండ్ మరియు హార్డ్ క్రోమియంతో పూత పూయబడింది.
2) బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు, మృదువైన ఆపరేషన్.
3) ముద్రణ రోల్ మరియు ప్రింటింగ్ రోల్ మధ్య డయల్ మాన్యువల్ సర్దుబాటును చూపుతుంది, సర్దుబాటు పరిధి 1-12 మిమీ, క్రాస్ స్లయిడర్ మరియు సన్ రాకర్ మెకానిజం స్వీకరించబడింది మరియు సర్దుబాటు సమయంలో ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ ఎల్లప్పుడూ సరైన మెషింగ్ స్థితిలో ఉంటుంది.
3. మెటల్ రోలర్. ఐచ్ఛికం (సిరామిక్ రోలర్)
1) ఉక్కు పైపు ఉపరితలం అధునాతన హార్డ్ క్రోమియం లేపన ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, ఇది కఠినమైనది, మృదువైనది మరియు దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది.
2) చుక్క స్థిరమైన, సిరా ఏకరీతి.
3) ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు ఇమేజ్ మంచాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి.
4) న్యూమాటిక్ లిఫ్టింగ్ రోలర్, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రిపీట్ ఇంకింగ్ మరియు షార్ట్-టర్మ్ షట్‌డౌన్, మల్టీ రోలర్ హోల్ ఇంక్ డ్రైయింగ్ నిరోధించడానికి.
5) అనిలాక్స్ రోల్ మరియు ప్రింటింగ్ రోల్ మధ్య గ్యాప్ 1-8 మిమీ సర్దుబాటు పరిధితో డయల్ ద్వారా మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ను కనెక్ట్ చేయడానికి క్రాస్ స్లయిడర్ ఉపయోగించబడుతుంది. సర్దుబాటు సమయంలో సరైన మధ్య దూరం మెషింగ్ ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించబడుతుంది.
6) పేపర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క న్యూమాటిక్ ఆటోమేటిక్ ట్రైనింగ్ డివైస్‌తో సహకరించండి. ఫీడింగ్ ఆపినప్పుడు, ప్లేట్ నుండి వేరు చేయడానికి అనిలోక్స్ రోల్ పెరుగుతుంది.)
4. ఫీడ్ షాఫ్ట్
1) ఎగువ రోలర్: అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్, మూడు పేపర్ ఫీడింగ్ వీల్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
2) దిగువ రోల్: అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు, ఉపరితల గ్రౌండింగ్, హార్డ్ క్రోమియం ప్లేటింగ్.
3) పేపర్ ఫీడింగ్ రోలర్ గ్యాప్ డయల్ మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, సర్దుబాటు పరిధి 1-12 మిమీ మరియు క్రాస్ స్లయిడర్ కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, ప్రసార గేర్ ఎల్లప్పుడూ సరైన మధ్య దూరం మెషింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
5.ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థ
1. న్యూమాటిక్ డయాఫ్రాగమ్ పంప్, సాధారణ ఆపరేషన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ, స్థిరమైన ఇంక్ సరఫరా.
2. ఆటోమేటిక్ సైకిల్ క్లీనింగ్, ఆటోమేటిక్ ఇంక్.
3. ప్రింటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్ స్క్రీన్ మలినాలను ఫిల్టర్ చేస్తుంది.
4. ఇంక్ బకెట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు.
6. దశ సర్దుబాటు విధానం
1. ప్లానెటరీ గేర్ నిర్మాణం
2. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క 360 డిగ్రీల స్థానాన్ని ఎలక్ట్రికల్‌గా సర్దుబాటు చేయండి. (దీనిని ఆపరేట్ చేయవచ్చు లేదా ఆపవచ్చు.)
3. 7.0 అంగుళాల కలర్ టచ్ స్క్రీన్, ప్రింటింగ్ రోలర్ ఫేజ్ మరియు క్షితిజ సమాంతర సర్దుబాటు, ఎన్‌కోడర్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్, అన్ని ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్‌తో అమర్చారు.
7. దశ ఫిక్సింగ్ వ్యవస్థ
1. విద్యుదయస్కాంత బ్రేకింగ్ పరికరం.
2. ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ యొక్క అసలు మెషింగ్ పాయింట్ మారదు.
డై కట్టింగ్ పార్ట్ యొక్క ఫంక్షన్ పరిచయం:
1. రబ్బర్ ప్యాడ్ రోలర్ మరియు డై కటింగ్ రోలర్ అన్నీ అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఉపరితల గ్రౌండింగ్ తర్వాత, హార్డ్ క్రోమియం పూత పూయబడింది.
2. బ్యాలెన్స్ దిద్దుబాటు, ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచండి.
3. డై కటింగ్ రోలర్ మరియు ఫోర్స్ జిగురును డై కటింగ్ లేకుండా సిలిండర్ యొక్క అసాధారణ పరికరం ద్వారా స్వయంచాలకంగా వేరు చేయవచ్చు, ఇది యంత్రం యొక్క ఖాళీ లోడ్ ఆపరేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు అంటుకునే మరియు కట్టర్ డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
4. మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ రబ్బర్‌ను దాదాపు 40 మిమీ కదిలేలా చేస్తుంది మరియు రబ్బరు రోలర్ యొక్క వేర్ సరాసరి పంపిణీ రబ్బరు రోలర్ యొక్క వినియోగ సమయాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
5. ప్రత్యేకమైన అవకలన పరిహార పరికరం రబ్బరు ప్యాడ్ యొక్క వ్యాసంతో సంబంధం లేకుండా టెంప్లేట్‌తో సుపీరియర్ ఫోర్స్ గ్లూ స్లయిడ్‌ను తయారు చేయగలదు, తద్వారా రబ్బరు ప్యాడ్ యొక్క ఉపరితల వేగం పూర్తిగా టూల్ మోల్డ్ ఆపరేషన్‌తో సమకాలీకరించబడుతుంది మరియు డై పరిమాణం -కట్ కార్టన్ మరియు కట్టర్ డై ఒకేలా ఉంటుంది.
6. డై కట్టింగ్ ఫేజ్ PLCని స్వీకరిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ డిజిటల్ ఇన్‌పుట్ రకం 360 ° సర్దుబాటు, బదిలీ, స్ట్రెయిట్, ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రొటేషన్ ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
7. యంత్రాన్ని కదిలే సాధనం అచ్చుతో అమర్చవచ్చు. సాధారణ డబ్బాలు టూల్ డైస్‌ను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
8. సిన్క్రోనస్ బాక్స్ ఎత్తు సర్దుబాటుతో మూవబుల్ నైఫ్ ప్లేట్ మాన్యువల్‌గా క్షితిజ సమాంతరంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది
