ఇంక్ ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపయోగం ఖచ్చితత్వం

ఇంక్ ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపయోగం ఖచ్చితత్వం CNC పైప్ బెండర్ యొక్క ప్రధాన చలనం వెక్టార్ సిద్ధాంతం ద్వారా పొందిన పెరుగుతున్న గొట్టపు డేటాకు అనుగుణంగా ఉండే విధంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. CNC పైప్ బెండర్‌కు మూడు ప్రధాన కదలికలు అవసరం, వీటిని ఈ క్రింది విధంగా వ్యక్తీకరించవచ్చు: (1) రెండు బెండింగ్ కోణాల మధ్య సరళ రేఖ దూరం (DBB). ఈ దూరం బెండింగ్ మెంబర్ మరియు స్ట్రెయిట్ పైప్ సెగ్మెంట్ మరియు బెండింగ్ ఆర్క్ లేదా స్ట్రెయిట్ పైప్ సెగ్మెంట్ యొక్క టాంజెంట్ పాయింట్ మరియు రెండు వైపులా ఉన్న రెండు ఆర్క్‌ల ముగింపు బిందువు మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది Y దిశలో బెండింగ్ మెషిన్ యొక్క టెయిల్ ఫ్రేమ్ యొక్క స్ట్రెయిట్ ఫీడ్ దూరాన్ని సూచిస్తుంది. ప్లేన్ ఆఫ్ బెండ్ (POB), స్పేషియల్ మల్టీ-బెండ్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల కోసం, ఇంక్ ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ మెషిన్ రెండు బెండ్‌లు ఒకే ప్లేన్‌లో లేనప్పుడు, బెండ్ ఉన్న ప్లేన్ మరియు బెండ్ ఉన్న ప్లేన్ మధ్య ఉండే కోణం అని సూచిస్తుంది. ఖాళీని బిగించడానికి పైపు బెండింగ్ మెషిన్ యొక్క కోలెట్‌కు అవసరమైన భ్రమణ కోణం కూడా. ఫీడ్ యాక్సిస్ Y. డిగ్రీ ఆఫ్ బెండ్ (DOB) గురించి కొల్లెట్‌ను ముందుకు లేదా వెనుకకు తిప్పవచ్చు. ఈ యాంగిల్ రెండు ప్రక్కనే ఉన్న స్ట్రెయిట్ పైపు విభాగాల మధ్య చేర్చబడిన కోణాన్ని సూచిస్తుంది, అనగా, బిగినింగ్ బెండ్ సెగ్మెంట్‌లో పైపును ఖాళీగా బిగించడానికి ఉపయోగించే పైపు బెండర్ యొక్క మోచేయిపై అమర్చిన బిగింపు బ్లాక్‌ను తిప్పాల్సిన కోణం.

బెండింగ్ వ్యాసార్థం మరియు బెండింగ్ యాంగిల్ అనేది విమానం బెండింగ్ పైపు యొక్క ముఖ్యమైన ఆకార పారామితులు మరియు వైకల్య పరిస్థితులు, అలాగే CNC బెండింగ్ పైపు యొక్క ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పారామితులు. అయితే, స్పేషియల్ మల్టీ-బెండ్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల కోసం, ఆకారం మరియు సైజు పారామీటర్‌లలో ఏదైనా రెండు మూలల మధ్య స్ట్రెయిట్ పైపు సెగ్మెంట్ సైజు, బెండింగ్ సెక్షన్ యొక్క రెండు చివరల స్ట్రెయిట్ పైపు సెగ్మెంట్ సైజు మరియు ఒక బెండ్ మరియు ప్లేన్ మధ్య ఉండే యాంగిల్ కూడా ఉంటాయి. ఇతర వంపు ఎక్కడ ఉంది. ఈ అన్ని ఆకార పారామితులు ఇంక్ ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ మెషిన్ ద్వారా నిర్ణయించబడిన తర్వాత మాత్రమే పైప్ బెండింగ్ మెంబర్ యొక్క పూర్తి ప్రాదేశిక రేఖాగణిత ఆకృతిని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ఈ డేటా nc ప్రోగ్రామింగ్‌కు ముందు నిర్ణయించబడిన పైప్ బెండింగ్ యొక్క ఆకార పారామితులు. కోఆర్డినేట్ పాయింట్ ప్రోగ్రామ్ (X,y,Z) మరియు ఇంక్రిమెంటల్ ట్యూబ్యులర్ డేటా YBC యొక్క డేటా ప్రోగ్రామ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా సంఖ్యా నియంత్రణ బెండింగ్‌ను నిర్వహించవచ్చు, అయితే స్పేస్‌లో నాన్-ప్లానర్ బెండింగ్ మెంబర్ యొక్క స్థానం మరియు ఆకారం కోఆర్డినేట్‌ల ద్వారా మాత్రమే వివరించబడతాయి. అనేక పాయింట్లు, దాని ఆకారం యొక్క త్రిమితీయ భావాన్ని స్థాపించడం కష్టం. అందువల్ల, కూర్చున్న విరామ చిహ్న డేటాపై వెక్టార్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి కంప్యూటర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం, ఆపై దానిని CNC పైప్ బెండర్ ఉపయోగించే ఇంక్రిమెంటల్ ట్యూబ్యులర్ డేటాగా మార్చడం అవసరం. ఈ కాగితం క్లుప్తంగా పెరుగుతున్న గొట్టపు డేటా మరియు నిర్ణయించాల్సిన ఆకార పారామితుల భావనను పరిచయం చేస్తుంది. 3. ప్లాస్టిక్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం న్యూమరికల్ కంట్రోల్ బెండ్ పైప్ యొక్క సాంకేతిక పాయింట్లు అనేక యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో డిజిటల్ తయారీ సాంకేతికత యొక్క కొత్త అభివృద్ధి దిశను తెరిచాయి, దాని విస్తృత అప్లికేషన్ ఉంది, ముఖ్యమైన ప్రయోజనం తయారీ పరిశ్రమ.

పైపు వంపు పరిశ్రమ కష్టం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం, మరియు CNC పైపు బెండింగ్ టెక్నిక్ ఏవియేషన్ ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్ పైపు మోడల్‌ను మార్చగలదు, కృత్రిమ నమూనాను మార్చగలదు, బెండింగ్, కరెక్షన్ మరియు యాన్‌గ్వాన్ అసెంబ్లీ మరియు ఇతర సాంప్రదాయ గజిబిజి ప్రక్రియను ప్రయత్నించండి, ఇంజిన్‌ను తగ్గించడమే కాదు. ఎగ్జాస్ట్ పైప్ డెవలప్‌మెంట్ సైకిల్, మరియు పైపు బెండ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, అభివృద్ధి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, అయితే, ప్రస్తుత CNC ట్యూబ్ బెండింగ్ టెక్నాలజీ కారణంగా క్రమంగా అభివృద్ధి మరియు అభివృద్ధి దశలో ఉంది, కొన్ని సాంకేతిక అంశాలు ఉండకపోవడం అనివార్యం. విజయవంతంగా పరిష్కరించబడింది మరియు లోపాలు కనిపిస్తాయి. ప్రస్తుత CNC బెండింగ్ సాంకేతికత యొక్క అవసరాలకు మెరుగ్గా అనుగుణంగా ఉండటానికి, బెండింగ్ భాగాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల లేఅవుట్ రూపకల్పన క్రింది వాటిని పరిగణించాలి మరియు ట్యూబ్ ఆకారాన్ని సరళీకృతం చేయడానికి ప్రయత్నించాలి. బెండింగ్ అచ్చు తయారీ మరియు CNC బెండింగ్ మెషిన్ మధ్య సమన్వయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ట్యూబ్ యొక్క ఆకృతి సాధ్యమైనంత వరకు ఏకపక్ష వక్రతలను నివారించాలి: బెండ్ ట్యూబ్ డేటా ప్రోగ్రామింగ్‌లో ప్రస్తుత వెక్టర్ ఇంక్రిమెంట్ మరియు పైప్ బెండింగ్ మెషిన్ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం, ఇది తగినది కాదు. కంపోజిట్ కర్వ్డ్ పైపు ఫిట్టింగ్‌లతో బెండింగ్: పెద్ద వృత్తాకార ఆర్క్ యొక్క బెండింగ్ ట్యూబ్, పెద్ద బెండింగ్ మాడ్యులస్‌ను తయారు చేయడం, అలాగే పైప్ బెండర్ మీసా పరిమాణాన్ని విస్తరించడం: CNC పైపు బెండింగ్ 180 ° మూల కంటే ఎక్కువ వంగడానికి తగినది కాదు, ఎందుకంటే ఇది చేస్తుంది పైపు బెండర్ చనిపోదు.