(1) పౌడర్ని ముద్రించేటప్పుడు వీలైనంత తక్కువగా పిచికారీ చేయండి, లేకుంటే అది పైల్ పౌడర్ వద్ద ఖాళీ బుడగను కలిగిస్తుంది.వెనీర్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్లో దుమ్ము దులపాలి, ప్రింట్ను పొడిగా ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి వేలాడదీయవచ్చు, ప్రింట్ను మాన్యువల్గా తుడిచివేయవచ్చు.
(రెండు) ఉత్పత్తి పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయాలి, పూతతో కూడిన కాగితం యొక్క సాధారణ పీడనం ఆఫ్సెట్ కాగితం కంటే చిన్నదిగా ఉండాలి, సన్నని కాగితం మందపాటి కాగితం కంటే చిన్నది.
(మూడు) ఫిల్మ్ టెన్షనింగ్ సముచితంగా ఉండాలి, సాధారణంగా సాధారణ పనిని నిర్వహించడానికి, ఏ లాగ్ సరైనది కాదు.ఇది చాలా గట్టిగా ఉంటే, ఉత్పత్తి వంకరగా ఉంటుంది.మరీ వదులుగా ఉంటే ముడతలు పడతాయి.
(నాలుగు) తేమ సాధారణంగా ప్రింటింగ్ వర్క్షాప్ సముచితం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, అధిక తేమ వల్ల వైకల్యం ఏర్పడుతుంది లేదా ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత ఉత్పత్తిలో ముడతలు కూడా ఏర్పడతాయి.వెనిర్ ప్రక్రియలో స్థిర విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా చివరి ప్రక్రియ ప్రభావితమవుతుంది.
(5) అదే సమయంలో సరైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కవర్ యంత్రం వద్ద కూడా తగిన పీడనాన్ని ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే కాగితం ఉపరితలం ఫ్లాట్గా ఉండదు, తగిన పీడనంలో మాత్రమే, వేడి కరిగే అంటుకునేది ప్రింట్ ఉపరితలం నుండి బయటకు వచ్చే ప్రక్రియలో ఉంటుంది. గాలి పూర్తిగా చెమ్మగిల్లడం, ఇంక్ ఫిల్మ్, పేపర్ యొక్క జెల్ మాలిక్యులర్ డిఫ్యూజన్ను ప్రింట్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి పేపర్ ప్రింట్, మంచి బంధాన్ని సాధించడం, ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క మొత్తం ఉపరితలం యొక్క పూర్తి కవరేజీని గ్రహించడం.
(ఆరు) నుండి వెనిర్ ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా స్ట్రెయిట్గా ఉండాలి, ఫ్లోటస్ మరియు స్ట్రెయిట్ కాగితాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి టైట్ ఎడ్జ్ దృగ్విషయం ఉండాలి.Flounces కాగితం బేక్ చేయవచ్చు, గట్టి కాగితం వేలాడదీయవచ్చు.
(7) ముద్రణ పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత ప్రాసెసింగ్ కోసం వెనీర్ను ఉపయోగించవచ్చు, లేకుంటే అది బబ్లింగ్ లేదా వెంట్రుకలు లాగడం వంటి దృగ్విషయానికి కారణమవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-18-2021