కార్టన్ ఉత్పత్తి చేసే డై-కటింగ్ ప్రక్రియ ఒక అందమైన ఆకారం, సొగసైన వక్రత కలిగి ఉంటుంది, రంగు ప్యాకేజింగ్ కార్టన్ అవసరాలకు మార్కెట్‌కు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇది డబ్బాల ఉత్పత్తి యొక్క గాడి ప్రక్రియ కాదు, కానీ ఈ మార్కెట్ డిమాండ్ కారణంగా కూడా కార్టన్ డై కట్టింగ్ ప్రక్రియ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.
సెమీ ఆటోమేటిక్ డై-కటింగ్ మెషీన్‌కు మాన్యువల్ ఫీడింగ్ అవసరం నుండి (గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రాంతం దీనిని టైగర్ బీర్ అని పిలిచేవారు (BIE చదవండి), ఇది మరింత ప్రమాదకరమైనది కాదా అని నాకు తెలియదు, చేతికి గాయం చేయడం సులభం) ఆటోమేటిక్ ఫ్లాట్ డై కట్టింగ్ మెషీన్‌కు.
మాన్యువల్ పేపర్ నుండి చైన్ టైప్ సర్క్యులర్ డై-కటింగ్ మెషిన్‌లోకి, ఆటోమేటిక్ సర్క్యులర్ డై-కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు కంబైన్డ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ డై-కటింగ్ మెషిన్‌తో ఆటోమేటిక్ పేపర్ ఫీడింగ్ ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్‌కి.
ముడతలు పెట్టిన పెట్టె డై కటింగ్‌ను మూడు మార్గాలు ఉన్నాయని నేను చూశాను:
1. చదును చేయడానికి ఫ్లాట్
2. రౌండ్ చదును
3. సర్కిల్ ఒత్తిడి సర్కిల్
ఈ మూడు మార్గాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు గురించి ఇక్కడ క్లుప్త పరిచయం ఉంది.
ఒక ఫ్లాట్ నొక్కడం ఫ్లాట్ డై కట్టింగ్
ఫ్లాట్ నైఫ్ డై మరియు మౌత్ డై-కటింగ్ కత్తిని ఉపయోగించి ఫ్లాట్ ప్రెస్సింగ్ డై-కటింగ్, డై-కటింగ్ బ్లేడ్‌లో అదే సమయంలో ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ మొత్తం ముక్క ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది, డై-కటింగ్ ఖచ్చితత్వం అత్యధికం, విస్తృత శ్రేణిని ఉపయోగించడం, స్టిక్కర్, కార్డ్‌బోర్డ్, ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు ఇతర పదార్థాలను వర్తించవచ్చు.
రెండు రకాల ఫ్లాట్ డై కట్టింగ్ మెషిన్:
1. టైగర్ బీర్ అని కూడా పిలువబడే వర్టికల్ సెమీ ఆటోమేటిక్ డై-కటింగ్ మెషిన్ ఇప్పుడు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ రిసీవింగ్ మోడల్‌లను కూడా కలిగి ఉంది.
దేశీయ తయారీదారులు ప్రధానంగా జెజియాంగ్ రుయాన్ ప్రాంతంలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నారు.
నిలువు డై-కట్టింగ్ మెషిన్ సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, డై-కటింగ్ ఇండెంటేషన్ వెర్షన్‌ను భర్తీ చేయడం చాలా సులభం.
కానీ వినియోగదారు యొక్క శ్రమ తీవ్రత పెద్దది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, నిమిషానికి పని సంఖ్య 20 ~ 30 రెట్లు ఎక్కువ, తరచుగా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
2. క్షితిజసమాంతర ప్లేట్ డై కట్టింగ్ మెషిన్
సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మోడల్స్ ఉన్నాయి.
క్షితిజ సమాంతర ఫ్లాట్ ప్రెస్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణం షీట్-ఫెడ్ ఆఫ్‌సెట్ ప్రెస్‌ని పోలి ఉంటుంది. మొత్తం యంత్రం కార్డ్‌బోర్డ్ ఆటోమేటిక్ ఇన్‌పుట్ సిస్టమ్, మోల్డింగ్ పార్ట్, కార్డ్‌బోర్డ్ అవుట్‌పుట్ పార్ట్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్, మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు కొన్నింటిలో ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ రిమూవల్ పరికరం కూడా ఉంటుంది.
ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి: సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన పని, ఆటోమేషన్ డిగ్రీ, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
ప్రతికూలత ఏమిటంటే, కొనుగోలు ఖర్చు కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద సైజు డై కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌లకు పెద్దగా సరిపోదు.
రెండు. వృత్తాకార చదును డై-కటింగ్
ప్రెజర్ ప్లేట్‌కు బదులుగా స్థూపాకార పీడన సిలిండర్ ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణ ప్రెజర్ కటింగ్ రోలర్ ఆన్, డై-కటింగ్ ప్లేట్ తదుపరిది, డై-కటింగ్ "లైన్ కాంటాక్ట్" ప్రాసెసింగ్ మార్గంలో.
అచ్చు పీడనంలోని యంత్రం చిన్నది, మరియు బలం పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, తద్వారా యంత్రం యొక్క లోడ్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, పెద్ద ఉపరితలం డై-కటింగ్ కావచ్చు, ఈ విధంగా వివిధ ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ పదార్ధాల మందం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. కోత.
రోటరీ డై కట్టింగ్ నిలిపివేయబడింది లేదా రోటరీ, రెండు తిరిగి పని చేసే చక్రానికి, కాబట్టి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ ఉపయోగం, కొన్ని చిన్న కార్టన్ ఫ్యాక్టరీలో లేదా చూడవచ్చు.
కానీ కొనుగోలు ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, భద్రత కూడా మంచిది.
మూడు. రోటరీ డై కటింగ్
రోటరీ డై-కట్టింగ్ మెషిన్ 20 సంవత్సరాలకు పైగా చరిత్రలో మన దేశంలోకి ప్రవేశించింది, దాని మోల్డింగ్ డ్రమ్ అధిక వేగంతో తిరుగుతూనే ఉంటుంది, కాబట్టి దాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అన్ని రకాల డై-కటింగ్ ఇండెంటేషన్ మెషిన్ మెషిన్ అత్యధికంగా ఉంటుంది.
కార్టన్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం నుండి కత్తిరించే డై, ± 1 మిమీలో నియంత్రించబడుతుంది మరియు సాధారణ ఆపరేషన్, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన పరికరాలు, సుదీర్ఘ వినియోగ సమయం మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
మీరు ఇప్పుడు ఏ మోడల్ ఉపయోగిస్తున్నారు? లేదా ఇది నమూనాల కలయికనా?
పోస్ట్ సమయం: జూలై-07-2021