ప్రధాన లక్షణాలు
· మొత్తం యంత్రం అధిక అవసరాలు, విశ్వసనీయత మరియు భద్రతకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.
· అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు ఉపకరణాలను ఎంచుకోండి.అన్ని డ్రైవింగ్ రోలర్ పదార్థాలు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు, హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో మరియు గ్రౌండ్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
· ప్రతి యూనిట్ ఫిక్స్డ్ యూనిట్ వాక్యూమ్ అడ్సోర్ప్షన్ తెలియజేసే పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు ప్రింటింగ్ యూనిట్ హై-ప్రెసిషన్ ప్రిసిషన్ ప్రింటింగ్ని గ్రహించడానికి సర్వో కంట్రోల్ కలరింగ్ను స్వీకరిస్తుంది.
· మొత్తం మెషీన్ టచ్ స్క్రీన్ PLC నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది, ఇది సృష్టించిన ఆర్డర్ డేటాను నిల్వ చేయగలదు మరియు రీకాల్ చేయగలదు.ఆర్డర్లను మార్చడం వేగంగా మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.
· పరికరాల వైఫల్యాలను త్వరగా తొలగించడానికి నెట్వర్క్లోని లోపాలను రిమోట్గా గుర్తించడం.
· ఆటోమేటిక్ జీరో రీసెట్, ఆటోమేటిక్ రీసెట్.
• కంప్యూటర్ నియంత్రణ ద్వారా కన్వేయర్ రోలర్, ఎంబాసింగ్ రోలర్ మరియు అనిలాక్స్ రోలర్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
· పేపర్ డస్ట్ సెంట్రల్ కలెక్షన్ సిస్టమ్.
సాంకేతిక పరామితి
ప్రాజెక్ట్/రకం | RG920 | RG924 | RG1224 | RG1228 | |
గరిష్ట వేగం (ముక్క/నిమి) | 300 | 280 | 250 | 230 | |
పేపర్ ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం (మిమీ) | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.0 | |
గరిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం (మిమీ) | 900x2100 | 900x2500 | 1200x2500 | 1200x2900 | |
కనిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం (మిమీ) | 300x600 | 300x600 | 350x600 | 350x600 | |
డ్రాయింగ్ పేపర్ పరిమాణం (మిమీ) | 1200x2100 | 1200x2500 | 1500x2500 | 1500x2500 | |
గరిష్ట ముద్రణ ప్రాంతం (మిమీ) | 900x2000 | 900x2400 | 1200x2400 | 1200x2800 | |
ప్రింటింగ్ సెట్ (మిమీ) | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 0.5 | ± 0.5 | |
ప్రామాణిక ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క మందం (మిమీ) | 7.2మి.మీ | 7.2మి.మీ | 7.2మి.మీ | 7.2మి.మీ | |
కనిష్ట స్లాటింగ్ విరామం (మిమీ) | సానుకూల కత్తి | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 |
| స్కాల్పెల్ | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 |
గరిష్ఠ గాడి లోతు (మిమీ) | 250 | 250 | 300 | 300 | |
స్లాటింగ్ ఖచ్చితత్వం (మిమీ) | ± 1.5 | ± 1.5 | ± 1.5 | ± 1.5 | |
డై కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం (మిమీ) | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.0 | ± 1.0 |
పేపర్ ఫీడింగ్ యూనిట్
• పేపర్ను నిరంతరంగా లేదా విడిగా (కౌంటర్తో) అందించవచ్చు.
· పేపర్ ఫీడ్ స్ట్రోక్ను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు పేపర్ ఫీడ్ రోలర్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి లీడింగ్ ఎడ్జ్ రోలర్తో పేపర్ను ఫీడ్ చేయండి.
· లీడింగ్ ఎడ్జ్ చూషణ ప్రవాహాన్ని పెంచడానికి కాగితాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది మరియు పేపర్ ఫీడింగ్ మరింత స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది.
• వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డు పరిమాణాన్ని సరిపోల్చడానికి వాక్యూమ్ ఫ్లో మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది.
· పేపర్-ఫీడింగ్ రబ్బరు రోలర్ డబుల్-లేయర్ జిగురు, లోపలి పొర మృదువుగా మరియు బయటి పొర గట్టిగా ఉంటుంది, ఇది లోపలి పొర యొక్క స్థితిస్థాపకతను నిర్వహించడమే కాకుండా ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది, చదును మరియు దాణాను తగ్గిస్తుంది. కార్డ్బోర్డ్ యొక్క.
· దుమ్ము తొలగింపు పరికరం: బ్రష్ మరియు ఫ్యాన్ కార్డ్బోర్డ్ ఉపరితలం నుండి పేపర్ స్క్రాప్లను తొలగిస్తాయి.కార్డ్బోర్డ్ ఉపరితలంపై దుమ్మును పెంచడానికి బహుళ ఫ్యాన్లు నేరుగా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బ్రష్లు మరియు తిరిగే రౌండ్ బ్రష్ల యొక్క బహుళ వరుసలతో పంప్ చేయబడతాయి.
· పేపర్ రోలర్ గ్యాప్, ఎడమ మరియు కుడి పేపర్బోర్డ్ స్థానం, కంప్యూటర్ నియంత్రణ సర్దుబాటును లాగండి.
· బ్యాక్ ట్రే యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణకు ముందు మరియు తర్వాత సెట్టింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయండి.
ప్రింటింగ్ యూనిట్
· రీల్ హ్యాంగింగ్ వెర్షన్, 360 డిగ్రీ లాకింగ్ పరికరం, హ్యాంగింగ్ వెర్షన్ను ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.
· సంస్కరణను త్వరగా మార్చండి మరియు సవరణ పరిధిని చేరుకోవడానికి సెట్టింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమైన వంపు లోపాన్ని త్వరగా సరి చేయండి.
· మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా వాక్యూమ్ అధిశోషణం యొక్క హై-ప్రెసిషన్ ట్రాన్స్మిషన్, ఓవర్ ప్రింటింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం.
· ప్రింటింగ్ యూనిట్ ఇంక్ పొడిగా మరియు ఓవర్ ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని (ఐచ్ఛిక ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ) నిర్ధారించడానికి సహాయం చేస్తుంది.
ప్రింటింగ్ రోలర్ దశ సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు సర్వో భ్రమణ వ్యవస్థ యొక్క నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి Endat హై-ప్రెసిషన్ ఎన్కోడర్తో సరిపోలుతుంది.రంగు వ్యవస్థ నేరుగా సర్వోకి అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది ప్రతిస్పందనలో వేగంగా మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది.
· క్షితిజసమాంతర దశ, కంప్యూటర్ మరియు విద్యుత్ డిజిటల్ నియంత్రణ.
· దిగుమతి చేసుకున్న బ్రాండ్ స్క్రాపర్ ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థ: ఇంక్ చాంబర్ యొక్క ప్రధాన భాగం లోహ రహితమైనది, పదార్థం ఎప్పుడూ తుప్పు పట్టదు, శుభ్రం చేయడం సులభం;బ్లేడ్ త్వరగా భర్తీ చేయబడుతుంది.
· ఇంక్ రికవరీని మరింత క్షుణ్ణంగా చేయడానికి శుభ్రపరిచే పరికరాన్ని స్వయంచాలకంగా మార్చండి;సిరా మరియు సిరా సేవ్.సిరా రంగును మార్చినప్పుడు లేదా 0.4 0.5 కిలోల శుభ్రపరిచేటప్పుడు ప్రతిసారీ సిరాను సేవ్ చేయవచ్చు
స్లాటింగ్ పరికరం
· ప్రీ-ప్రెజర్ రోలర్ పరికరం: ఎలక్ట్రిక్ కనెక్టింగ్ రాడ్ స్లాటింగ్, ప్రెస్సింగ్ లైన్ మరియు ప్రీ-ప్రెస్సింగ్ ఒకసారి పూర్తవుతాయి.
· కార్టన్ యొక్క పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు మరియు మడత యొక్క విద్యుత్ సర్దుబాటు, డిజిటల్ ప్రదర్శన.
• ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క ఒత్తిడిని మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయండి మరియు డయల్ సర్దుబాటు విలువను చూపుతుంది.
· స్లాటింగ్ కత్తి మందం 7mm, మిశ్రమం ఉక్కు పదార్థం, వక్రంగా వేడి చికిత్స పంటి గ్రౌండింగ్, పదునైన అంచులు, అధిక ఖచ్చితత్వం.
స్లాట్ చేయబడిన దశ 360 డిగ్రీల కంప్యూటర్ విద్యుత్ విలువ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
· చేతి రంధ్రం అచ్చు బేస్ జోడించండి.
• ఎమర్జెన్సీ స్టాప్, స్టాప్ లేదా పేపర్ ఫీడ్ని రెస్యూమ్ చేయడం కోసం చైన్ కంట్రోల్ స్విచ్ స్లాట్ చేయబడిన విభాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
డై కట్టింగ్ యూనిట్
· సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ ప్రింటింగ్ యూనిట్ యొక్క తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ముద్రణను నిర్ధారిస్తుంది.
• ప్యాడ్ రోలర్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి ప్యాడ్ రోలర్ పరిహారం స్వతంత్ర మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది.పరిహారం పరిధి ±3.5mm, ఇది ప్యాడ్ రోలర్ మరియు డై రోల్ వేగాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతుంది.
· రబ్బరు రోలర్ మెకానికల్ స్పైరల్ రివర్స్ 50mm స్విమ్మింగ్ పరికరం రబ్బరు ప్యాడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
±10mm నియంత్రణ పరిధితో సమాంతర దశ, కంప్యూటర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డిజిటల్ నియంత్రణ.
• డై-కట్ దశ సర్దుబాటు PLC సర్వో ద్వారా నడపబడుతుంది.
• రబ్బరు ప్యాడ్ రోలర్ రబ్బరు ప్యాడ్ ఉపరితలాన్ని ఫ్లాట్గా ఉంచడానికి ఫ్లాట్ స్ట్రక్చర్ను కట్ చేస్తుంది.